發(fā)布時(shí)間:2020-04-23
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干燥段是目前工業(yè)鹽生產(chǎn)行業(yè)中對能耗及干燥質(zhì)量,自動(dòng)化要求也比較高的,事實(shí)上卻是現(xiàn)階段生產(chǎn)中較薄弱的環(huán)節(jié)。干燥設(shè)備的選擇就顯得至關(guān)重要。
傳統(tǒng)的干燥設(shè)備能耗較大,工作效率較小,干燥環(huán)境較差,這種情況促使其改造迫在眉捷。
工業(yè)鹽的干燥介質(zhì)主要是蒸汽,而流化床干燥機(jī)對其來說是非常適合的干燥設(shè)備。
流化床傳統(tǒng)的干燥結(jié)構(gòu),能耗及顆粒均勻度損耗度都有欠缺,而義科節(jié)能在結(jié)構(gòu)上將其改造為往復(fù)式振動(dòng),在能耗、顆粒均勻度、顆粒損耗上有很大的改善。往復(fù)式振動(dòng)流化床干燥機(jī)通過特殊的構(gòu)造及運(yùn)動(dòng)方式,使每個(gè)顆粒接觸到充足熱量,從而使其干燥均勻,摩擦小,實(shí)現(xiàn)了熱利用率高,尾氣量小,能耗上噸產(chǎn)品節(jié)省50%,進(jìn)而也就避免了傳統(tǒng)的振動(dòng)流化床死床粘床的現(xiàn)象,大大延長了機(jī)器及配件的使用壽命。
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